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工业机器人交叉滚子轴承如何延长寿命

[ 发布日期:2017-09-08 点击:1728 来源:洛阳欧纳轴承有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  近几年,随着先进制造业的发展,大型工程机械、汽车、家电等自动化生产线对工业机器人的需求日益增加&。机器人进入工业领域以来,无论是机器人的数量,还是机器人的技术都有了迅猛的发展&。
  作为工业机器人的关键配套专用轴承,对机器人的运转平稳性、重复定位精度、动作度以及工作的可靠性等关键性能指标具有重要影响&。目前,机器人用轴承种类较多,如薄壁深沟球轴承、薄壁角接触球轴承、薄壁四点接触球轴承、薄壁交叉滚子轴承和谐波减速机轴承等&。由于薄壁交叉滚子轴承具有承受联合载荷能力强、精度高、摩擦力矩小、重量轻、运转平稳等特点,以及出色的旋转精度,操作安装简化,承受较大的轴向和径向负荷,大幅节省安装空间等,因此大多被应用于工业机器人的腰部、肘部、腕部等部位&。

  交叉滚子轴承是工业机器人的关键部件,现有的轴承标准还不完善,不能满足工业机器人轴承的设计、生产和检验&。欧纳轴承相关产品经过反复的工艺试验,在客户定制要求和在大量实验数据的基础上,形成了自己的企业标准,在机器人交叉滚子轴承和谐波减速机轴承的设计理念、工艺原则、检验规范、产品技术标准等方面都取得了突破&。


交叉滚子轴承


  精密交叉圆柱滚子轴承热处理直接关系着后续的加工质量,以致最终影响零件的使用性能及寿命,同时轴承热处理又是轴承制造中的能源消耗大户和污染大户&。轴承的热处理装备直接影响轴承热处理质量,以及能源消耗和污染&。近年来,随着科技的进步,热处理技术的发展趋势主要体现在以下几个方面:

  1、清洁热处理热处理生产形成的废水、废气、废盐、废油及电磁辐射等均会对环境造成污染&。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是热处理技术发展的方向之一&。这对于热处理的气氛、淬火油和清洗设备都提出了高要求&。

  2、精密热处理精密热处理就是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很&。ɑ蛭悖、热处理畸变为零,减少磨削留量提高生产效率,节约材料&。实现精密热处理必须有良好的炉温均匀性、控温准确性,以及淬火剂良好的冷却性和稳定性&。实现轴承的精密热处理可以走整体淬火和感应淬火两条路&。

  3、节能热处理选用新型的保温材料以提高热处理装备的能源利用率;优化热处理工艺,提高工艺产量,充分发挥设备的能力&。现阶段各轴承厂家都在做这方面的试验,例如充分利用废热、余热,有些厂家已利用锻造余热进行轴承零件的球化退火;采用耗能低、周期短的工艺替代周期长、耗能大的工艺等;下贝氏体淬火工艺在一定程度上、一定范围内,用较短的贝氏体淬火工艺替代了周期长、耗能大的渗碳工艺&。

  4、少无氧化热处理由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如氧化、脱碳和裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率&。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显地改善工件质量,减少畸变,提高寿命&。

  中国工业机器人市场越来越大,交叉滚子轴承的批量化生产已经实现,欧纳轴承作为洛阳市工业机器人轴承行业优质的生产厂家,其轴承生产的成本在很大程度上已经摊薄降低了很多,在业界具有的质量优势和价格优势&。想要了解更多,欢迎来电咨询&。
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